一问：六西格玛是什么？为什么会形成一股风靡世界的管理热潮？它的魅力何在？

答:六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程，实现无缺陷的过程设计（面向六西格玛的设计，简称DFSS），并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)，简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。换句话说，六西格玛就是一个代名词，其含义是客户驱动下的持续改进。其方法体系的运用不仅局限于解决质量问题，而且包括业务改进的各个方面：包括时间、成本、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术，而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。

 二问：六西格玛和我所熟知的那些质量管理工具和方法相比，是否是换汤不换药？六西格玛和他们相比，新在哪里？

答: 很多人有这样的观点，这是对六西格玛管理的一种最为普遍的误解。持这种观点的人不乏质量管理的专业人士，因为他们把六西格玛仅仅看成一种工具，没有把它作为一种管理模式。的确，六西格玛与全面质量管理相比，六西格玛管理中的方法在全面质量管理时代，甚至在全面质量管理以前就已经存在了，比如统计质量管理的方法始于20世纪20年代，50年代基本成熟。另外像FMEA、质量功能展开等，企业在70年代就已经开始应用，那么六西格玛到底新在什么地方呢？我认为，六西格玛的创新之处在于：第一，它是一种新的管理模式，这种管理模式融合了许多现代管理理念，如以顾客为中心、持续改进、基于事实和数据的决策、并行工程等等。在六西格玛项目的推进方面，六西格玛借鉴了项目管理的经验模式，在六西格玛项目选择、定义、项目评审等方面，采用至上而下的管理模式，保证了六西格玛项目能够解决影响企业战略的关键问题。通过六西格玛的基础组织框架，保证了六西格玛项目能够在企业的持续开展。第二，六西格玛实现了现代管理技术和方法的有效集成。在产品和过程设计方面，综合了并行质量工程、稳健性设计技术、现代设计方法学等，总结出了面向六西格玛设计的流程，目前常用的流程包括DMDOV(Define, Measure, Design, Optimize, Verify; 界定、测量、设计、优化、验证) 和IDDOV（Identify, Define, Develop, Optimize, Verify; 识别、界定、研发、优化、验证）等模式，在流程的每个阶段，都给出了具体的、可操作性的支撑工具和技术路线。在现有流程改进方面，一般采用DMAIC流程（Define, Measure, Analyze, Improve, Control; 界定、测量、分析、改进、控制）保持持续改进。严格来讲，DMAIC与戴明的PDCA从本质上是一致的，但是DMAIC的每个阶段都有具体的技术和工具的支撑，每个阶段都集成了许多现代管理和统计的方法和工具。因此从应用的层面来讲，六西格玛提供了系统的发现问题、分析问题、解决问题并保持持续改进的技术路线和方法。
    当然，我们必须清楚地认识到，任何一种新的管理理论和模式都是在过去的理论和模式的基础上发展起来的，六西格玛管理并不是摩托罗拉公司凭空“创造”出来的，其方法受到了戴明（W. Edwards Deming）、朱兰（Joseph M. Juran）、克劳士比（Philip Crosby）、费根堡姆（Armand Feigenbaum）等多位质量大师的影响，在此基础上形成了一种可提供系统地发现、分析、解决问题的流程和方法。它与TQM、Kaizen（改善）、精益生产等管理方法之间既有区别又有联系，六西格玛与其它现代管理的模式和理念是兼容并蓄的。促成六西格玛发展至今的要因有四个：质量大师的质量理念，如戴明PDCA持续改进环、朱兰的质量改进三部曲；企业已有的六西格玛成功实践，如摩托罗拉、通用电器等企业实践；其它业务改进与管理方法，如福特８D、项目管理等；历史基础，如TQM、零缺陷管理等。

正是由于这一点，那些管理基础比较好的公司往往在实施六西格玛管理方面比较容易，效果也比较显著；相反，那些基础管理相对落后，管理体制不健全的公司寄希望于六西格玛能给企业带来翻天覆地的变化，往往是不现实的。

多年以来,安省理工学院”质量课程第一人”Mr.Tan主持的六西格玛培训课,深受学员好评.屡创CSSBB证书考试高通过率, 高就业率.欢迎有相关背景的人士致电: 416-332-8727. 地址：4002 Sheppard Ave East, Suite 308, Scarborough, 东城商业中心 (Sheppard & Kennedy 东北角) 也可以查看www.ocot.ca